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无纺布在进行生产时出现厚薄不均的原因

2020-12-10 08:42:51      点击:

今天我们来具体说一下熔喷布设备的相关知识。很多朋友说在相同加工的条件下,无纺布在进行生产时出现厚薄不均的原因都有哪些呢?小编具体总结出了以下几点:

PP+PE膜复合无纺布

1.低熔点纤维和常规纤维的混棉不均匀:由于不同的纤维有着不同的抱合力,在一般情况下来说,低熔点纤维要比常规纤维具备更大的抱合力,如果低熔点纤维分散不均匀的话,含量较少的那一部分,是无法及时形成足够的网状结构的,这样生产出来的无纺布较薄,那相对于低熔点纤维含量较多的地方就形成了较厚的情况。

2.低熔点纤维熔融不完全:这种情况主要是因为温度不够,对于基重较低的无纺布,不容易出现温度不够的问题,但对于高基重与高厚度的产品就需要特别注意了。像边上的无纺布因为具有足够的热量,所以通常情况下是较厚的,位于中间部分的无纺布,因为热量容易不足则形成较薄的无纺布,这也是其中一点原因。

3.纤维的收缩率偏高:不管是常规纤维or低熔点纤维,如果纤维的热风收缩率偏高,那在无纺布的生产期间也会出现厚薄不均的情况。

无纺布在生产期间产生静电,是因为哪些原因引起的?

1.外界因素可能是因为天气太过干燥,湿度不够。

2.纤维上没有抗静电剂时,因为聚脂棉的回潮率为0.3%,缺少抗静电剂的结果就导致在无纺布生产期间容易产生静电。

3.纤维的油份偏低,相对的静电剂的含量少也会产生静电。

4.防止静电的方法除了于生产的工作房增湿之外,喂棉阶段能有效的排除无油棉也是一个非常重要的工作。

那在相同的加工条件下造成无纺布软硬不均的原因有哪些?

1.由于低熔点纤维和常规纤维的混棉不均匀,低熔点含量较高的部分较硬,反之,含量较低的部分则较软。

2.除此之外,低熔点纤维熔融不完全也容易导致造成无纺布较软情况的出现。

3.纤维的收缩率偏高也会造成无纺布软硬不均的问题。

以上便是关于无纺布在生产过程中出现软硬不均匀的原因了,看来在生产的过程中还是需要注意多种原因,进而来提高生产质量。

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